عند البحث عن حماية مضمونة، غالبًا ما يكون فيلم الألومنيوم + PET المصفح هو الخيار الذي لا جدال فيه. ومع ذلك، فإن الخصائص الدقيقة لهذه المادة تطرح تحديات جمة لعملية تصنيعها - فقد أصبحت اللف غير المحكم والتدحرج بمثابة عنق الزجاجة التي تعيق كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
لمعالجة هذه المشكلة بشكل أساسي، يجب علينا معالجة العملية الأساسية. ستكشف هذه المقالة عن حل فعال وموثوق به: تحسين "نسبة نقل الغراء" للتحكم بدقة في كمية الغراء المستخدمة (ضمن حدود العملية) وتنفيذ "إعادة لف فيلم الألومنيوم الداخلي" في نفس الوقت.
تعرف على فيلم الألومنيوم + PET المصفح
عادة ما يتم إنتاج فيلم الألومنيوم + PET المصفح باستخدام عملية التصفيح الجاف، حيث يتم الجمع بين رقائق الألومنيوم والأفلام مثل BOPP و PET و NY و PE و CPP. في حين أن هذه البنية متعددة المواد توفر أداءً ممتازًا، إلا أنها تطرح أيضًا تحديات كبيرة لعملية إعادة اللف بسبب الخصائص الفيزيائية المختلفة لكل طبقة (مثل الصلابة والتمدد).
![]()
1. أصل المشكلة: لماذا إعادة اللف صعبة للغاية؟
2. الحل: تحكم مزدوج الدقة من "الغراء" إلى "اللف"
المفتاح: تحسين "نسبة نقل الغراء" لتقليل استخدام الغراء بدقة
1. ما هي نسبة نقل الغراء؟
في نظام طلاء أسطوانة الأنيلوكس، تشير نسبة نقل الغراء إلى نسبة كمية الغراء المنقولة إلى الركيزة إلى إجمالي كمية الغراء التي تحملها خلايا أسطوانة الأنيلوكس. يتأثر هذا بعدد من العوامل، بما في ذلك لزوجة المادة اللاصقة، ومحتوى المواد الصلبة، وضغط وزاوية الشفرة، وحالة سطح الركيزة.
2. كيفية التشغيل؟
التشخيص:عندما يكون اللف فضفاضًا، حدد أولاً ما إذا كان استخدام الغراء الحالي مرتفعًا جدًا. بعد ذلك، افحص بشكل منهجي العوامل التي تؤثر على نسبة النقل: هل لزوجة المادة اللاصقة مثالية؟ هل السطح الكاشط مهترئ أو يطبق ضغطًا غير مناسب؟ هل توتر سطح الركيزة ضمن النطاق المحدد؟
التحسين:قم بتحسين هذه المعلمات لتحسين استقرار وكفاءة نسبة النقل. الهدف هو استخدام أسطوانة أنيلوكس بحجم شبكة صحيح ونسبة نقل عالية ومستقرة للتحكم باستمرار في استخدام الغراء الفعلي في الطرف الأدنى من نطاق العملية (على سبيل المثال، من 3.5 جم/م² إلى 2.8-3.0 جم/م²).
التحكم الدقيق في الغراء: يتجنب هدر الغراء ويضمن سمك طبقة لاصقة موحدة.
المعالجة السريعة: تعني الطبقة اللاصقة الرقيقة والأكثر اتساقًا مذيبًا أقل متبقيًا، ومعالجة أسرع، ولزوجة أولية أعلى أثناء اللف، مما يقلل بشكل أساسي من خطر انزلاق الطبقات الداخلية.
الفوز بالجودة والتكلفة: تقليل التكاليف وتحسين جودة اللف مع الحفاظ على قوة الصفائح.
3. التحسين الهيكلي: اعتماد "اللف الداخلي لفيلم الألومنيوم" بثبات
المفهوم الأساسي:دع خصائص المواد تخدم الإنتاج، ولا تخلق عقبات.
نصائح التشغيل الرئيسية:عند اللف، ضع طبقة الفيلم أو رقائق الألومنيوم المعدنية الصلبة كقلب داخلي، والطبقة الناعمة والمرنة المانعة للحرارة (PE/CPP) في الخارج.
امتصاص الإجهاد:تعمل الطبقة الخارجية المانعة للحرارة كإسفنجة، تمتص وتخفف الإجهاد المتولد عن رقائق الألومنيوم الداخلية.
تصحيح الويب التلقائي:تتوافق الطبقة الخارجية الناعمة وتعوض عن أخطاء المحاذاة الطفيفة، مما يلغي تمامًا انحراف اللفة.
شكل اللفة المثالي:حقق لفات مثالية بحواف أنيقة وهيكل ضيق.
ملخص عملي:عند مواجهة تحديات لف الأفلام المركبة المصنوعة من رقائق الألومنيوم، فإن الحل المنهجي يفوق بكثير تعديلات المعلمات الفردية.
الخطوة الأولى:افحص وحسّن بدقة نسبة نقل الغراء؛ هذا هو مفتاح التحكم بدقة في استخدام الغراء وتحقيق اللف "الجاف".
الخطوة الحاسمة:تغيير اتجاه اللف، واعتماد القاعدة الذهبية "فيلم الألومنيوم من الداخل، وطبقة مانعة للحرارة من الخارج."
اتصل شخص: Mr. Aaron.Zhang
الهاتف :: 0086-15901747869